Mentransformasi kayu gelondongan baku menjadi kayu block dan kayu laminasi, melibatkan proses produksi yang sangat cermat, dengan beberapa tahapan:

Seleksi Kayu
Kayu gelondongan diseleksi dengan teliti, dipilih yang lurus, minim mata kayu, dan densitasnya optimal. Kulit kayu dihilangkan dan batang kayu digergaji sesuai kebutuhan.
Penggergajian
Kayu kemudian dipotong persegi dengan panjang sesuai keinginan. Ketebalan kayu bervariasi tergantung pada spesifikasi produk akhir.
Pengeringan (Kiln Dry)
Kayu dikeringkan menggunakan steam boiler, sebuah teknik yang tidak hanya mempercepat waktu pengeringan tetapi juga memastikan kualitas kayu tetap terjaga. Misalnya untuk kayu jenis Balsa Proses pengeringan membutuhkan waktu sekitar 5 hingga 7 hari. Saat keluar dari boiler, kami menargetkan tingkat kelembapan kayu dapat mencapai 7-8% mc, untuk jenis kayu lainnya akan memakan waktu yang berbeda tergantung tingkat kelembaban dan berbeda pula cara pengolahannya.
Pemotongan, Penghalusan, Pembelahan
a. Pemotongan
Setiap batang kayu dipotong presisi menggunakan mesin canggih untuk membuat potongan yang akurat dan seragam. Langkah ini sangat penting dalam menentukan dimensi akhir kayu.

b. Penghalusan
Setiap bagian kemudian dihaluskan dengan menggunakan mesin planner dan teknik khusus, kami memperhalus permukaan kayu untuk mendapatkan hasil akhir yang baik secara konsisten.

c. Pembelahan
Dilakukan pembelahan untuk menentukan ukuran, menghilangkan cacat pada kayu, dan untuk pesanan khusus yang membutuhkan bagian kayu yang lebih tipis. Mesin ripsaw digunakan untuk membelah kayu menjadi lapisan yang lebih tipis tanpa mengorbankan integritas strukturalnya.
Penyortiran dan Penilaian
Kami mulai dengan mengevaluasi ketebalan dan panjang setiap potongan kayu dengan cermat, diikuti dengan proses penilaian kualitas berdasarkan faktor-faktor seperti kepadatan, pola serat, dan adanya kecacatan. Setelah dinilai, kami mengelompokkannya berdasarkan ukuran.
Pengeleman dan Laminasi
Lem B3, dengan 2 komponen resin dan hardener, diaplikasikan di antara lapisan, diikuti dengan proses pressing untuk meratakan laminasi dan memastikan penyatuan lapisan dengan sempurna.
Kontrol Kualitas dan Inspeksi
Produk yang sudah jadi harus melewati pemeriksaan kontrol kualitas untuk memastikan kesesuaian dengan spesifikasi dan fitur yang diinginkan.

Hal ini mencakup pemeriksaan akurasi dimensi, kekuatan, dan permukaan.
Pengemasan dan Pengiriman
Kemudian produk dikemas dengan ketelitian dan hati-hati untuk melindunginya dari kerusakan selama pengangkutan. Metode pengiriman yang tepat dipilih berdasarkan ukuran, berat, dan negara tujuan.

Apakah Anda ingin bertemu langsung?

Tinggalkan kami nomor telepon atau alamat email Anda dan kami akan segera menghubungi Anda.